RESOLUÇÃO GECEX Nº 778, DE 28 AGOSTO DE 2025 (parte 4 de 35)

Anhui Golden King Imp & Exp. Co., Ltd
Zhangjiagang Square Textile Co., Ltd.
. Chuzhou Xingbang Color Fiber Co., Ltd.
Wuxi Lonsun Technology Co., Ltd.
Zhejiang Hengyi Group Co., Ltd.
Yangzhou Fuweier Composite Material Co., Ltd.
Hangzhou Maoyuan Environmental Technology Co., Ltd.
. Hangzhou Linan Foreign Trade Co., Ltd.
Ningbo Syncu Techinical Co., Ltd
DAFA
Goldbest International Limited.
Shanghai Houpai Industrial Co., Ltd.
. Nantong Luolai Chemical Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Century Chemical Fiber Co., Ltd.
Tianjin Glory Tang Textile Co., Ltd.
Zhaoqing Jotex Import and Export Co., Ltd.
Bolison Import & Export Co., Limited
. Xianglu Chemical Fiber Co., Ltd.
Haixing New Materials Co., Ltd.
Hangzhou Huachuang Light Textile Import and Export Co., Ltd.
Unifi Textiles (Suzhou) Co., Ltd.
. Chuanglai Fiber (Foshan) Co., Ltd.
Jiangyin Hailun Chemical Fiber Co Ltd.
. Guangdong Foshan Shunde Tonbon Chemical Fiber Co.,Ltd 397,04
. . Demais empresas 397,04
Índia . Reliance Industries Limited
Ganesha Ecosphere Ltd.
AGL Polyfil Private Limited
JB Ecotex Limited
138,81
. Indo Rama Synthetics India Ltd.
Bhilosa Industries Pvt Ltd.
Vishal Poly Fibres Private Limited
The Bombay Dyeing and MFG Co., Ltd.
Associated Electrochemicals Pvt Ltd
. . Spice Textil
Demais
Malásia . Xin Da Spinning Technology SDN BHD 62,12
. . Demais empresas 383,63
Tailândia . Zhongthai Chemical Fiber Co., Ltd. -
. Yida(Thailand) Co., Ltd.
Indorama Polyester Industries Public Company Limited.
V.G. Internatonal
223,45
. YDA (Thailand) Co., Ltd.
Bangkok Weaving Mills Limited
Sanjiang Chemical Fiber (Thailand) Co., Ltd.
Tionale Pte. Ltd.
Travessia Promissora Unipessoal Lda
. Thai Polyester Co., Ltd.
Megatex Business S.A
Betterbell Fiber (Thailand) Co.,Ltd.
Tionale Pte. Ltd
Pt. Indo-Rama Synthetics TBK
. . Jiu Long Thai Co., Ltd.
Indorama Polyester Industries PCL
Demais
Vietnã . Vietnam New Century Polyester Fibre Co., Ltd. -
. Vikohasan Joint Stock Company
Salsons Impex Hongkong Limited
Branch Of Vu Gia International Co., Ltd.
Branch Of Vu Gia International Company Limited In Ha Nam
VU Gia International Company Limited
308,58
. Travessia Promissora Unipessoal Lda
Hop Thanh Co., Ltd.
Formosa Industries Corporation
Mekong Fiber Limited
Aka (Vietnam) Trading Company Limited.
. V.G. Internatonal
Cong Ty Co Phan Fibre Company Limited
Khai Thanh Trade and Production Joint Stock Company
Nam Vang Ha Nam JSC
Hai Thien Synthetic Fiber Limited Company
. . Demais .
1.12 Da prorrogação da investigação
128. Considerando o elevado volume de informações apresentado no âmbito
desta investigação, especialmente em decorrência da ativa participação de várias
interessadas, recomendou-se a prorrogação do prazo para conclusão da investigação em
epígrafe para até 18 meses, contado do seu início, conforme previsto no art. 72 do
Decreto nº 8.058, de 2013.
129. Nesse sentido, por meio da Circular SECEX nº 56, de 2024, prorrogou-
se para dezoito meses, contado da data de seu início, o prazo para conclusão da
presente investigação de prática de dumping, de dano à indústria doméstica e de
relação causal entre eles, que foi iniciada por intermédio da Circular SECEX nº 11, de 20
de março de 2024, publicada no DOU de 21 de março de 2024, nos termos dos arts.
5º e 72 do Decreto nº 8.058, de 26 de julho de 2013.
1.13 Dos prazos da investigação
130. São apresentados no quadro abaixo os prazos a que fazem referência os
arts. 59 a 63 do Decreto nº 8.058, de 2013, conforme estabelecido pelo § 5º do art. 65
do Regulamento Brasileiro. Recorde-se que tais prazos servirão de parâmetro para o
restante da presente investigação:
. Disposição legal
Decreto nº 8.058, de 2013
. Prazos Datas previstas
.art. 59 . Encerramento da fase probatória da investigação 27 de dezembro de 2024
.art. 60 . Encerramento da fase de manifestação sobre os
dados e as informações constantes dos autos
20 de janeiro de 2025
.art. 61 . Divulgação da nota técnica contendo os fatos
essenciais que se encontram em análise e que
serão considerados na determinação final
16 de julho de 2025
.art. 62 . Encerramento do prazo para apresentação das
manifestações finais pelas partes interessadas e
encerramento da fase de instrução do processo
05 de agosto de 2025
.art. 63 . Expedição, pelo DECOM, do parecer de
determinação final
15 de agosto de 2025
131. Destaque-se que, tendo em vista a data de divulgação do presente
documento, o prazo para manifestações finais encerrar-se-á no dia 05 de agosto de
2025, após o qual será considerada encerrada a instrução do processo, e as informações
apresentadas posteriormente não serão consideradas para fins de determinação final,
nos termos do parágrafo único do art. 62 do Decreto nº 8.058, de 2013.
1.14 Do encerramento da fase de instrução
1.14.1 Do encerramento da fase probatória
132. Em conformidade com o disposto no caput do art. 59 do Decreto nº
8.058, de 2013, a fase probatória da presente investigação foi encerrada em 27 de
dezembro de 2024, ou seja, 72 dias após a divulgação da determinação preliminar.
1.14.2 Da divulgação dos fatos essenciais sob julgamento
133. Com base no disposto no caput do art. 61 do Decreto nº 8.058, de 2013,
foi disponibilizada às partes interessadas, em 16 de julho de 2025, a Nota Técnica SEI nº
1459/2025/MDIC contendo os fatos essenciais sob julgamento que embasariam esta
determinação final, conforme o art. 63 do mesmo Decreto.
1.14.3 Das manifestações finais
134. De acordo com o estabelecido no parágrafo único do art. 62 do Decreto
nº 8.058, de 2013, encerrou-se o prazo para manifestações finais no dia 05 de agosto de
2025, portanto, 20 dias após a expedição da Nota Técnica de Fatos Essenciais. No
transcurso do mencionado prazo, partes interessadas apresentaram manifestações por
escrito a respeito da referida nota técnica e dos elementos de fato e de direito que dela
constam. Os pontos abordados foram apresentados nos itens correlatos deste
documento.
2 DO PRODUTO E DA SIMILARIDADE
2.1 Do produto objeto da investigação
135. O produto objeto de investigação são as fibras sintéticas de poliéster, que
englobam as fibras de origem reciclada ou virgem. O produto objeto da petição, em inglês,
é definido como "polyester staple fiber" ou PSF.
136. Os produtos são compostos por polímero poli(etileno) tereftalato,
conhecido como poliéster ou polímero virgem, que pode ser obtido por intermédio de
duas rotas de produção: a do DMT (Dimetil Tereftalato + MEG) ou a do PTA (Ácido
Terefetálico Puro + MEG: Monoetilenoglicol). No caso das recicladas, o produto é
fabricado, principalmente, a partir de garrafa de PET pós-consumo.
137. Podem ser produzidas como fibras cortadas ou fibras contínuas, cada uma
adequada para diferentes métodos de produção de fios. Em geral utiliza-se DETEX ou DEN
como unidade de medida e podem ser apresentadas em forma de fardos. A transformação
de denier (densidade linear correspondente a 9000m/g) para dtex (densidade linear,
correspondente a 10000 m/g) pode ser feita multiplicando a grandeza em denier por 1,11.
138. As fibras de poliéster objeto da investigação não são processadas através
dos processos da carda e da penteadeira, caracterizando-se como não cardadas e não
penteadas. Com relação ao significado de "não cardada", a peticionária explicou que se
trata de fibra cortada em fardo, ainda não submetida ao processo industrial; nesse caso,
cardagem. De modo mais detalhado: significaria que a fibra não foi processada no
equipamento carda, que é um equipamento que processa as fibras de certa forma
penteando-as, proporcionando a abertura e a individualização das fibras, com a formação
posterior de uma mecha ou cabo de fibras, ou de um véu. Já a fibra "não penteada"
caracteriza a fibra cortada em fardo, ainda não submetida ao processo industrial; nesse
caso, cardagem e penteagem. Conforme informações da peticionária, em outras palavras,
significa que a fibra não foi processada no equipamento penteadeira. Neste equipamento,
após a cardagem das fibras, a mecha formada é processada proporcionando uma
orientação longitudinal das fibras, aumentando a resistência e reduzindo a espessura do
cabo.
139. Ainda de acordo com a peticionária, o produto é amplamente utilizado na
indústria têxtil para a produção de uma variedade de produtos, como roupas em geral,
lençóis, fronhas, tecidos para estofados, carpetes, cordas, lonas etc. Devido à sua
resistência, durabilidade e capacidade de manter a forma, as fibras de poliéster também
são usadas em aplicações industriais, como cintos transportadores e geotêxteis para
estabilização de solos.
140. A cadeia de fornecimento incluiria fabricantes, distribuidores e
revendedores. No caso do produto importado, as empresas produtoras estrangeiras
venderiam seus produtos para tradings, que revenderiam para empresas de fiação e
tecelagem ou, ainda, estas seriam importadoras diretas.
141. Quanto à substitutibilidade da fibra sintética de poliéster de origem
reciclada pela fibra sintética de poliéster de origem virgem, a peticionária informou que a
fibra sintética de poliéster de origem reciclada atende satisfatoriamente a todas
características técnicas exigidas pelos clientes, sem nenhum demérito em relação às
características apresentadas pela fibra sintética de poliéster de origem virgem.
142. Com relação ao preço, esclareceu que, em geral, a fibra reciclada
apresenta preços inferiores, porém com uma diferença percentual muito pequena, em
geral em torno de 3% e 5%. No entanto, a depender principalmente da demanda pelo PET
reciclado (o que altera os seus preços), dos preços internacionais praticados pela indústria
petroquímica e do câmbio, que impacta os preços da indústria petroquímica nacional em
reais, a fibra virgem pode apresentar preços iguais e em alguns casos pontuais inferiores
aos preços praticados para as fibras recicladas.
143. Nesse sentido, a peticionária esclareceu que, além da qualidade e dos
preços, outros critérios influenciam as decisões de compras dos clientes, como
atendimento, suporte técnico, disponibilidade de estoques e principalmente alguma
característica específica necessária a seu uso e que o cliente esteja buscando. Estas
características poderiam estar relacionadas à cor da fibra, ao tipo de ensimagem, ao corte
e ao título, por exemplo. A fibra com a característica que o cliente busca poderia ser
disponibilizada pelo fornecedor que trabalha com fibra virgem e não pelo que trabalha
com fibra reciclada, ou vice-versa.
144. Quanto ao processo produtivo das origens investigadas, a peticionária
informou que são similares aos da indústria nacional: no caso do processo produtivo que
se utiliza da fibra reciclada, parte-se das garrafas de PET prensadas e organizadas em
fardos. As garrafas constantes destes fardos são moídas e posteriormente lavadas
(descontaminadas). Ao final destas duas etapas, são obtidos flakes de resina PET.
[CONFIDENCIAL].
145. Quanto a tais fases do processo produtivo, a peticionária esclareceu que
[CONFIDENCIAL].
146. Já no caso do processo produtivo que se utilizada da fibra virgem,
praticamente a totalidade do poliéster é produzida por processo contínuo, tratado pela
indústria como "PC" (processo de polimerização contínua), a partir de duas rotas de
produção: a do DMT (Dimetil Tereftalato + MEG) ou a do PTA (Ácido Terefetálico Puro +
MEG: Monoetilenoglicol).
147. A ABRAFAS destacou que, segundo é do conhecimento de suas associadas,
não há outras rotas produtivas para fabricação de fibras de poliéster que não partam ou
da fibra reciclada ou da fibra virgem - neste último caso, pela via do DMT (Dimetil
Tereftalato + MEG), atualmente pouco comum, ou do PTA (Ácido Terefetálico Puro +
MEG). A peticionária ressaltou que, nos primórdios dessa indústria, usava-se DMT (Dimetil
Tereftalato) e MEG (Monoetilenoglicol); além disso, as empresas produziam o polímero,
majoritariamente, em processos descontínuos, em bateladas, chamadas de "PDP"
(processo descontínuo de polimerização), tipicamente em dois reatores: a esterificação e
a autoclave.
148. O PTA é um pó branco, que é incluído num misturador juntamente com
o MEG, numa determinada proporção entre eles - [CONFIDENCIAL].
149. Durante a etapa líquida de formação do poliéster, outras substâncias são
utilizadas. [CONFIDENCIAL]. No caso da produção de polímero grau filme, outros aditivos
são utilizados, visando estabelecer propriedades específicas - como resistividade, teor de
Dietileno Glicol (% m/m) e cor.
150. A polimerização é realizada em [CONFIDENCIAL].
151. [CONFIDENCIAL].
152. Na fiação, os polímeros são extrudados pela fieira e instantaneamente
solidificados pelo fluxo de ar com temperatura, umidade e velocidade controlados,
definidos previamente, existentes em cada posição. Os filamentos assim produzidos são
agrupados formando um feixe, recebendo a deposição de uma emulsão protetora,
chamada de ensimagem. [CONFIDENCIAL].
153. [CONFIDENCIAL].
154. Na etapa seguinte, os cabos de vários potes são reunidos, sendo
tracionados por uma máquina - a estiradeira - próximos à temperatura de transição vítrea
do poliéster, para que possam ser deformados plasticamente. Dependendo do produto,
[CONFIDENCIAL].
155. O próximo passo é estabilizar as propriedades mecânicas, o que é
realizado efetuando-se o tratamento térmico dos filamentos sob tensão, utilizando
cilindros aquecidos - calandras - com temperaturas superficiais entre [CONFIDENCIAL].
156. A etapa seguinte é uma das mais relevantes na preparação da fibra de
poliéster para as etapas de transformação posteriores. Trata-se da deformação dos
filamentos, gerando-se "ondas", chamadas de frisagem (ou crimp). Posteriormente, a fibra
frisada é tratada termicamente e elimina-se a umidade existente além do equilíbrio num
secador. A manta é então encaminhada para uma cortadeira, oportunidade na qual as
fibras são cortadas, conforme comprimentos acordados previamente com os clientes,
dependendo dos processos de transformação posteriores. Os mais típicos são:
[CONFIDENCIAL].
157. Por fim, a fibra cortada é acondicionada num equipamento conhecido
como prensa, formando-se fardo de peso pré-definido, contendo diversas informações -
além da identificação do produto - para posterior rastreabilidade. Finalmente, os fardos
são colocados num armazém, de onde são enviados aos clientes finais.
158. Segundo a peticionária, as fibras de poliéster não estão sujeitas a normas
ou regulamentações técnicas no Brasil.
159. Concluiu-se, para fins da presente análise, nos termos do art. 10 do
Decreto nº 8.058, de 2013, que o produto objeto da investigação engloba produtos que
apresentam características físicas, composição química e características de mercado
semelhantes.
2.1.1 Do produto fabricado pelo Grupo Hengyi
160. Na resposta ao questionário do produtor/exportador, o grupo Hengyi
informou produzir fibras de poliéster virgens de seção transversal [CONFIDENCIAL] com os
seguintes títulos: [CONFIDENCIAL] dtex. Cada uma dessas categorias apresenta diferenças
quanto à seção transversal, espessura e comprimento da fibra e os usos variam a
depender do [CONFIDENCIAL]. Mesmo dentro da mesma categoria as características ainda
podem variar.
161. De acordo com o reportado pela empresa, o processo produtivo se inicia
basicamente com as matérias-primas PTA e MEG, misturadas para formar o "melt", o qual
passa por uma etapa de extrusão para a formação de fios longos. Os fios passam por
esfriamento no processo de spinning, para endurecimento em forma de fibra, e a fibra
sofre estiramento em banho químico quente. Quando necessário, há aplicação de óleos
para amaciamento da fibra.
162. A empresa reportou possuir plantas produtivas nas seguintes unidades:
[CONFIDENCIAL].
2.1.2 Do produto fabricado pela Vietnam New Century
163. Na resposta ao questionário do produtor/exportador, a Vietnam New
Century declarou produzir exclusivamente fibras de poliéster recicladas em duas linhas de
produção, uma para fibras conjugadas e outra para não conjugadas.
164. De acordo com informações constantes do endereço eletrônico da
empresa indicado na referida resposta, a Vietnam New Century é capaz de produzir fibras
de poliéster entre 4 denier e 22 denier e com comprimento de 32, 51, 64 ou 76mm.
165. O processo produtivo da Vietnam New Century se inicia com a avaliação
da matéria-prima [CONFIDENCIAL] antes da utilização. Em seguida as matérias-primas e
demais insumos passam pelas etapas de [CONFIDENCIAL]. Depois do [CONFIDENCIAL], as
fibras são enroladas e agrupadas em fardos.
166. A etapa seguinte se constitui no [CONFIDENCIAL]. As fibras então são
[CONFIDENCIAL], cortadas e secas e finalmente embaladas.
2.1.3 Do produto fabricado pela Xin Da
167. Na resposta ao questionário do produtor/exportador, a Xin Da declarou
produzir fibras de poliéster de seção transversal [CONFIDENCIAL] de títulos
[CONFIDENCIAL] Denier. Cada uma dessas categorias apresenta diferenças quanto a seção
transversal oca, finura e comprimento da fibra, número de ondulações, índice de
crimpagem, conteúdo de fibra fundida e defeito, índice de brancura, teor de umidade,
elasticidade e resistência específica da fibra à eletricidade. Mesmo dentro da mesma
categoria as características ainda podem variar a depender do comprimento requerido
para a fibra e da aplicação de óleo de silicone.
168. A Xin Da produz apenas fibras de origem reciclada, a partir de garrafas
PET usadas. De acordo com o reportado pela empresa, o processo produtivo se inicia com
a limpeza e lavagem das garrafas PET com água quente, seguida pela trituração das
garrafas para obtenção de flakes e separação por cores. Os flakes são então secos e
derretidos e passam por extrusão para a formação fios longos. Os fios passam por
esfriamento no processo de spinning, para endurecimento em forma de fibra, e a fibra
sofre estiramento em banho químico quente, sendo considerada, nesse passo, produto
acabado. Quando necessário, há aplicação de óleo de silicone para amaciamento da
fibra.
169. A empresa reportou possuir uma planta produtiva, com uma única linha
de produção, integralmente dedicada à produção de fibras de poliéster.
2.1.4 Do produto fabricado pela Zhongthai
170. Na resposta ao questionário do produtor/exportador, a Zhongthai
declarou produzir fibras de poliéster de seção transversal oca, conjugadas, com títulos
como 3, 7, 15 e 25 Denier. A produtora/exportadora citou algumas aplicações do produto,
como produtos têxteis para a casa, interior de carros, vestuário, sofás, entre outros.
171. A fibra produzida pela Zhongthai é de origem reciclada, utilizando flakes
de garrafas PET como matéria-prima. O processo produtivo começa com a trituração dos
flakes de garrafas PET recicladas, que são então lavados com água quente a
aproximadamente 95o Celsius. Após a lavagem, os flakes são transportados para um silo
de armazenamento. A partir daí, os flocos são transportados por meio de esteiras até um
secador de tambor para a secagem inicial. Uma vez parcialmente secos, os flocos passam
por tubulações até um tanque de vácuo. Após o tratamento a vácuo, os flakes entram em
um extrusor, onde são derretidos e extrudados através de uma fieira para formar fibras de
espessura uniforme por meio da força da gravidade. As fibras são então enroladas e
agrupadas em barris de armazenamento. Esses feixes são subsequentemente puxados por
uma máquina de estiramento até o comprimento solicitado pelo cliente. Por fim, as fibras
são fixadas termicamente em um forno e embaladas para armazenamento.
172. A empresa informou que possui uma planta produtiva, com duas linhas
dedicadas à fabricação das fibras de poliéster.
2.1.5 Do produto fabricado pela Reliance
173. Na resposta ao questionário do produtor/exportador, a Reliance informou
produzir fibras de poliéster [CONFIDENCIAL], de títulos [CONFIDENCIAL]. Quanto à seção
transversal, a Reliance informou que as fibras [CONFIDENCIAL].
174. A produção de fibras de poliéster inclui: Formação da massa fundida de
poliéster, que é então passada por extrusão, fiação do estiramento, estiramento do
estiramento, ondulação do estiramento, estabilização térmica do estiramento, secagem e
corte do estiramento, processamento da fibra cortada para enfardamento.
175. Note-se que o processo produtivo dos três tipos de fibras de poliéster
fabricados pela Reliance é praticamente o mesmo. A principal diferença é que a fibra de
poliéster é utilizada para finalidade têxtil ou de fiação; ou é utilizada para enchimentos
como substituto do algodão em travesseiros, colchas (quilts) e acolchoados (comforters),
com aplicações da fibra de poliéster que não são têxteis ou de fiação; ou são as fibras de
corte curto, de uso não-têxtil, como utilizado na mistura em cimento, dentre outras
aplicações.
2.1.6 Das informações prestadas acerca do produto objeto da investigação
176. As respostas ao questionário do importador permitiram recolher
informações adicionais sobre o produto objeto da investigação, explicitadas a seguir.
177. Os importadores respondentes declaram pertencer à categoria [RESTRITO],
à exceção da empresa Rozac, [RESTRITO].
178. Além disso, apontaram as seguintes aplicações das fibras de poliéster
objeto da investigação: fabricação de descartáveis higiênicos para bebês, de não tecidos
para aplicação em higiene pessoal e de fios têxteis.
179. A importadora Fitesa informou importar [CONFIDENCIAL]. Ademais, a
empresa afirmou importar [CONFIDENCIAL].
180. Já a Suominen informou adquirir [CONFIDENCIAL] tipos de fibra de
poliéster do fornecedor [CONFIDENCIAL].
181. A TBM afirmou importar fibras sintéticas virgens, sólidas, descontínuas,
100% poliéster, não cardadas, não penteadas, nem transformadas em outro modo para
fiação, sem torção, cru semi-opaca, acondicionados em fardos, título 1,34 dtex equivalente
a 1.2 denier.
182. Em sua resposta ao questionário, protocolada em 13 de maio de 2024, a
empresa importadora do produto objeto da investigação, Austex, indicou que seria
fabricante de não tecidos variados, como mantas termo ligadas, feltros agulhados e feltros
aerados. Relatou que atenderia os segmentos "automotivo, filtração, colchões, móveis
estofados, confecção, acústica e peças técnicas".
183. Sobre o produto objeto da investigação, apontou que importaria os
seguintes tipos:
[CONFIDENCIAL]
184. Em sua resposta ao questionário, protocolada em 13 de maio de 2024, a
empresa importadora do produto objeto da investigação, Costa Rica indicou que é
fabricante de malhas e que a fibra de poliéster seria a sua principal matéria-prima.
185. Afirmou que, atualmente, produziria "mais de 60 produtos diferentes em
sua linha de produção", como a "Malha PV tubular", composta por 65% poliéster e 35%
viscose, a "Malha Moletom", esta composta por 58% poliéster e 42% algodão, além do
"Poliéster Fiado", uma malha 100% poliéster, sintético termoplástico, com diversas
aplicações. Também citou a "Gola de Camisa Polo", malhas para confecções de golas para
camisas polo, fio 30.1, composta por 52% poliéster 48% algodão e o "Punho", malhas para
confecção de punho, compostas de 52% poliéster e 48% algodão.
186. Sobre o processo de transformação do produto objeto da investigação,
arguiu que seriam "vários processos produtivos diferentes para cada item". Trouxe, assim,
para ilustrar, o processo produtivo do produto "84 Meia Malha 30/1 Poliéster Fiado
Vórtex". Indicou que após o recebimento dos contêineres de fibra de poliéster, procederia
à conferência e ao armazenamento das fibras, separando-as por lotes em seu estoque.
Posteriormente, as fibras seriam introduzidas no processo produtivo, consoante as etapas
elencadas abaixo:
Fiação: [CONFIDENCIAL].
Malharia: [CONFIDENCIAL].
Tinturaria: [CONFIDENCIAL].
187. Em seguida, os rolos de malhas seriam enviados para o centro de
distribuição da Costa Rica em Cambé-PR. A distribuição ocorreria, parte para as lojas da
empresa pelo Brasil e parte para utilização pela confecção da própria empresa.
188. A empresa importadora afirmou que importa o produto com as seguintes
características para produção de malha: "a fibra sintética descontinua, 100% poliéster,
virgem (não reciclado), cheia, título 1,2denier x 38mm, semiopaca, cru, não cardada, não
penteada, nem transformada de outro modo para fiação, embalada em fardo. Não
bicomponentes de diferentes pontos de fusão".
189. Em sua resposta ao questionário, protocolada em 13 de maio de 2024,
complementada com as informações complementares fornecidas em 21 de junho de 2024,
a empresa importadora do produto objeto da investigação, Hedrons indicou que atua na
fabricação de edredons, porta travesseiros e enchimento para travesseiros. Para tanto,
indicou que importa os seguintes modelos do produto objeto da investigação: Fibra
Poliéster - Oca, Conjugada, Siliconada, Reciclada, Branca 7,0 Dtex 64mm; Fibra Poliéster -
Oca, Conjugada, Reciclada, Branca 7,0 Dtex 64mm; Fibra Poliéster - Sólida, Reciclada,
Siliconada, Branca, Microfibra 0,9 Dtex 38mm; Fibra Poliéster - Oca, Conjugada, Siliconada,
Reciclada, Branca - "A" 7,0 Dtex 64mm; Fibra Poliéster - Oca, Conjugada, Reciclada, Branca
- "A" 7,0 Dtex 64mm; e Fibra Poliéster - Sólida, Siliconada, Branca 1,2 Dtex x 32mm.