RESOLUÇÃO GECEX Nº 871, DE 31 DE MARÇO DE 2026 (parte 6 de 12)

. 8457.10.00 615 . Centros de usinagem horizontais, para trabalhar metais desde materiais endurecidos como titânio e inconel até alumínio com alta velocidade, com comando
numérico computadorizado (CNC), com 5 eixos controlados simultaneamente; Curso dos eixos X, Y, Z, iguais a 1.450, 1.200, 1.500mm, respectivamente; avanço
rápido dos eixos X, Y, Z iguais a 40, 40, 50m/min, respectivamente; Curso do eixo rotatório A de -100 até +60 graus; Cabeçote tipo integrado (built-in) com
velocidade máxima de rotação do fuso de 6.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 35kW (regime S3-25%) e torque máximo de
960,4Nm (regime S3-25%) ou velocidade máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 86kW (regime S6-
25%) e torque máximo de 223Nm (regime S6-25%) ou velocidade máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do
fuso de 51kW (regime S2 30min) e
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. .torque máximo de 147Nm (regime S2 30min); Trocador automático de 2 pallets, com sistema de limpeza dos cones de localização com tempo de troca dos pallets
de 16s; com pallets de dimensões de 800 x 800mm para peças com diâmetro máximo de 1.400mm, altura máxima de 1.400mm, com capacidade máxima de carga
sobre o palete de 2.000kg; Magazine de ferramentas com capacidade compreendida entre 60 e 376 ferramentas, para ferramentas com diâmetro máximo de 320mm
(sem ferramentas adjacentes), comprimento máximo de 550mm, peso máximo de 30kg, momento máximo de 34,3Nm e trocador automático de ferramentas com
tempo de troca "ferramenta-ferramenta" de 3,5s; Dotada de: cone de fixação da ferramenta BT50 ou HSK A100; Sistema de limpeza de cavacos da área de trabalho,
com refrigerante de corte, tipo "Chuveiro"; Estrutura rígida e compacta com fusos "ball-screws" duplos nos eixos X e Y; compensação térmica para o cabeçote e
estrutura;
. . . .Separador de óleo/refrigerante de corte "Oil skimmer"; Sistema de refrigeração nos fusos e régua linear nos eixos X, Y e Z visando alta precisão; Lâmpada indicador
de status "Signal tower"; Iluminação na área de trabalho; Receptor para apalpador via rádio para medição de peças; Monitor de carga de ferramentas, para
monitorizar automaticamente as variações de carga por desgaste ou quebra de ferramenta.
. .
. .8457.10.00 .655 . Centros de usinagem horizontal compactos com comando numérico computadorizado (CNC), curso de até 500mm e velocidade de avanço de até 60m/min nos 3
eixos (X, Y e Z), eixo árvore ("spindle") com rotação de 200 a 12.000rpm, cone de fixação de ferramenta padrão KM6350, magazine com capacidade para até 20
ferramentas, coletor de névoa e arrastador de cavaco, com tempo de processo de 204 segundos e tolerâncias de retilinidade de 0,01mm, de perpendicularidade
e de paralelismo de 0,03mm, paralelismo do eixo árvore e planicidade da mesa de 0,02mm e batimento de 0,02mm.
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. .8457.10.00 .668 . Centros de usinagem vertical de dupla coluna tipo portal com 5 eixos simultâneos, com comando numérico, com curso no eixo X de 3.200mm, eixo Y de 1750mm
com ou sem extensão de 500mm, curso no eixo Z de 1.000mm, curso do eixo rotativo A igual a +95/-110 graus e curso do eixo rotativo C igual a +/-200 graus,
com velocidade de avanço de 24m/min no eixo X, 24m/min no eixo Y e 24m/min no eixo Z, eletromandril de 15.000 ou 24.000rpm, com régua ótica em todos os
eixos lineares, com "software" de medição e correção de erros geométricos do cabeçote, com trocador automático de ferramentas.
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. 8457.10.00 669 . Centros de usinagem horizontal de 5 eixos, projetada para realizar usinagem completa da carcaça de diferencial, com comando numérico computadorizado (CNC),
podendo fresar, mandrilar, furar e roscar, com curso em X, Y e Z iguais a 2000 mm, 600 mm e 1000 mm respectivamente, com precisão de posicionamento de
0,015mm e avanço rápido de até 30.000 mm/min em todos os eixos lineares, com 4º e 5º eixos para reposicionamento da peça automaticamente durante o
processo, com curso no eixo B de -35 /+ 275 graus e curso no 5º eixo contínuo de 360 graus através de 2 divisores montados sobre a mesa, com eixo horizontal
com movimentos sobre guias lineares com fuso de esferas e 2 sistemas de fixação através de placa com acionamento hidráulico, obtendo assim set up mínimo entre
diferentes peças, mandril principal de 6.000rpm com refrigeração através da ferramenta, cone tipo HSK 100 e potência do motor principal de 58KW em S6, com
magazine de 60
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. . . .ferramentas, sendo peso máximo de 25 kg por ferramenta, diâmetro máximo de 130mm, com ferramentas adjacentes no magazine e comprimento máximo
500mm, sistema de monitoramento da ferramenta Artis, apalpador para zeramento da peça, sistema de identificação da ferramenta Balluf, sistema de carga e
descarga automática robotizado de 6 eixos com capacidade de carga de até 700kg, completa de seus acessórios standard, unidade hidráulica, armário elétrico,
tanque de refrigeração, chiller para refrigeração do óleo solúvel, transportador de cavacos.
. .
. 8457.10.00 670 . Centros de usinagem vertical multitarefa, com comando numérico computadorizado (CNC), podendo fresar, furar, roscar e tornear, com curso no eixo X entre 200
e 300mm, curso no eixo Y igual a 440mm, curso no eixo Z entre 305 e 380mm, eixo inclinado A entre 120 graus a -30 graus, eixo rotativo C com 360 graus, avanço
rápido nos eixos X, Y e Z de 50m/min, avanço rápido de indexação igual a 50 ou 60rpm no eixo A e 200rpm no eixo C, mesa com área de trabalho circular com
140 ou 170mmde diâmetro e capacidade máxima de carga de 40 ou 75kg, fuso para torneamento com rotação máxima de 1.500 ou 2.000rpm, velocidade máxima
de rosqueamento de 6.000rpm, cone de fixação da ferramenta tipo MAS-BT30 ou contato duplo BT (BIG-PLUS), magazine com capacidade para 22 ou 28
ferramentas, diâmetro máximo a ferramenta de 80mm, tempo de troca automática de ferramenta à ferramenta de 0,8s, tempo de troca automática de cavaco à
cavaco de 1,4 ou
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. . . .1,5s, precisão do posicionamento dos eixos bidirecionais X/Y/Z entre 0,006 e 0,020mm, precisão do posicionamento dos eixos bidirecionais A/C menor ou igual a
28s, repetibilidade de posicionamento dos eixos bidirecionais X/Y/Z menor ou igual a 0,004mm, repetibilidade de posicionamento dos eixos bidirecionais A/C menor
ou igual a 16s.
. .
. .8457.10.00 .671 . Centros de usinagem compactos, de comando numérico computadorizado (CNC), podendo fresar, furar e roscar, com curso no eixo X entre 300mm e 700mm, curso
no eixos Y igual a 450mm, curso no eixos Z entre 300mm e 380mm, motor do eixo principal com potência entre 5,1 e 12,8kW, motor de alimentação dos eixos
X e Y com potência de 1kW, eixo Z com potência de 2kW, avanço rápido nos eixos X e Y de 50m/min, eixo Z com avanço rápido de 56m/min, área de trabalho
da mesa de 600 x 450mm ou 800 x 450mm, máxima capacidade de carga da mesa maior ou igual a 250kg, velocidade máxima do eixo árvore compreendida entre
10.000 e 27.000rpm, velocidade máxima de rosqueamento entre 6.000rpm e 8.000rpm, cone de fixação da ferramenta tipo MAS-BT30 ou contato duplo BT (BIG-
PLUS), magazine com capacidade para 14, 21 ou 28 ferramentas, diâmetro máximo da ferramenta de 110mm, precisão do posicionamento bidirecional entre 0,006
e 0,020mm, repetibilidade do posicionamento bidirecional menor ou igual a 0,004mm, troca automática de ferramenta a ferramenta com tempo entre 0,6 e 0,7s,
cavaco a cavaco entre 1,2 e 1,4s.
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. 8457.30.10 001 . Máquinas de estações múltiplas de usinagem simultânea tipo transfer, com comando numérico computadorizado (CNC), equipada com alimentador de barras
automático de capacidade de 2.500kg para a usinagem de barras de aço e latão de até 4.000mm de comprimento, com capacidade de produção de até
2000peças/hora, peças de diâmetros de 6 a 50mm com comprimento de até 125mm, composta de 13 unidades programadas e controladas pelo CNC com sistema
hidráulico para troca rápida de ferramenta, sendo: 1 unidade de corte por serra a disco, 09 unidades combinadas de furação e rosqueamento em posição fixa, 2
unidades combinada de furação e rosqueamento montadas sobre carro cruzado de 3 eixos controlados, 1 sistema de transferência de peça automático, com
torre
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. . . .indexável de acionamento elétrico "Direct Drive" de 8 estações de dupla face para usinagem completa da peça, sendo que possui montado em cada estação, um
conjunto de morsa com sistema de pressurização positiva para garantir a máxima fixação e sistema de troca rápida de castanha, com transportador de cavacos e
sistema de refrigeração de alta pressão, sistema automático de descarga de peça por cilindro pneumático e pinça e sistema de lavagem de peça.
. .
. .8458.11.99 .253 . Centros de torneamento horizontal para usinagem de peças metálicas e não metálicas, com comando numérico computadorizado (CNC) com tela "sensível ao
toque", com capacidade de interpolação simultânea de até 4 eixos , cursos dos eixos X,Y,Z de 270, 150 e 1.625mm respectivamente e todos com incremento mínimo
de posicionamento de 0,0001mm, avanços rápidos dos eixos X,Y,Z de 30, 33 e 15m/min respectivamente, curso do eixo "C" de 360 graus com incremento mínimo
de indexação de 0,0001 grau e avanço rápido de 555rpm, eixo árvore de torneamento (turning spindle) com motor integral, nariz "A2-11", velocidade de 2500rpm
ou superior e potência não inferior a 30kW (regime 40% ED), com diâmetro de volteio "livre" de 830mm, torre com 12 posições ou mais, ferramenta acionada com
velocidade de 5.000rpm ou superior e potência não inferior a 7,5kW (regime 40% ED) com transmissão sem correias e sistema de resfriamento à óleo, guias lineares
de rolos nos eixos X, Y e Z, acompanhado de tecnologia "Smooth", com programação conversacional "Mazatrol", completas com monitoramento e diagnósticos e
programação padrão EIA/ISO.
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. .8458.11.99 .298 . Centros de torneamento com barramento inclinado de 3.144mm de comprimento entre pontas, para fabricação de peças, para sistemas de extração de petróleo,
contendo: comando numérico computadorizado (CNC) com tela "sensível ao toque", cursos dos eixos X, Z de 465, e 3.300mm respectivamente e todos com
incremento mínimo de posicionamento de 0,0001mm, avanços rápidos dos eixos X e Z de 20, e 24m/min respectivamente, curso do eixo "C" de 360 graus com
incremento mínimo de indexação de 0,0001 grau; eixo árvore de torneamento (turning spindle) com motor integral com torque de 7.000 newton metros, velocidade
de 1.000rpm e potência de 45kW (regime 30 min), com diâmetro de volteio "livre" de 1.040mm; torre para 12 ferramentas, com 0,4s de tempo de indexação,
padrão VDI-Type, dotada de ferramentas acionadas, com rotação máxima de 3.000rpm, potência de 11kW, torque de 140Nm; máximo diâmetro de usinagem de
910mm; guias lineares de rolos nos eixos X e Z; acompanhado de tecnologia "Smooth"; completas com monitoramento e diagnósticos e programação padrão
EIA/ISO."
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. 8458.11.99 326 . Centros de torneamento horizontais, multitarefas, com cabeçote fresador (Eixo B) de movimento angular programável (0,001 graus), com capacidade de
posicionamento entre 190 graus (± 95 graus) e 240 graus (± 120 graus); rotação entre 8000 e 20000 rpm e potência entre 11/7.5kW e 22/15kW; magazine porta
ferramentas com capacidade entre 36 e 120 ferramentas; com ou sem contra ponto ou cabeçote direito; sem torre inferior ou com 01 ou até 02 torres inferiores
com capacidade para até 24 posições e até 12 ferramentas acionadas em cada torre, disponibilizando entre 06 e 14 eixos controláveis, conforme versão de
configuração; cabeçote esquerdo com capacidade para barras com diâmetro entre 51 e 90 mm; motorização com potência entre 11/7,5 kW e 22/18,5 kW e rotação
entre 2500 rpm e
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. . . .6000 rpm; cabeçote direito com capacidade de barras com diâmetro entre 51 e 80 mm; motorização com potência entre 11/7,5 kW e 22/18,5 kW e rotação entre
2500 rpm e 6000 rpm; comando numérico com total suporte aos operadores, disponibilizando função de suporte à programação NC através de análise de IA, além
de recursos de proteção da máquina, e sistema de segurança, com detecção de sobrecarga nos eixos da máquina (função airbag).
. .
. .8458.11.99 .327 . Centros de torneamento e fresamento horizontal para peças metálicas para furar, rosquear, tornear e fresar, com comando numérico computadorizado (CNC),
dotados de tela do painel de controle sensível ao toque, carro superior com fuso de fresamento-torneamento, curso nos eixos X, Y e Z de 750, +/-170, 2.300mm
respectivamente, avanço rápido nos eixos X, Y e Z de 30, 20 e 50m/min respectivamente, dotado de eixo B com inclinação de -25/+205 graus, rotação no fuso de
fresamento igual ou inferior a 12.000rpm, encaixe da ferramenta do tipo HSK T63; carro inferior esquerdo com torre de até 12 estações para ferramentas
fixas/acionadas carro inferior direito com torre de até 12 estações para ferramentas fixas/acionadas; rotação no fuso principal igual ou inferior a 3.000rpm; rotação
no contra fuso igual ou inferior a 3.000rpm; com magazine de ferramentas com capacidade igual ou inferior a 58 posições de ferramentas, com ou sem ferramentas;
unidade hidráulica, unidade de refrigeração do fuso e portas frontais automáticas.
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. .8458.11.99 .328 . Torno automático horizontal duplo fuso frontal com comando numérico computadorizado (CNC), com design compacto para tornear, furar e rosquear peças
metálicas, dotados de motor em cada fuso de potência máxima de 7,5kW/30min, máximo de 6.000rpm cada, tendo uma distância entre centros de 340mm, de um
carregador pórtico com capacidade de carga máxima para até 2kg, e capacidade de usinagem simultânea, diâmetro máximo de torneamento de até 195mm,
especificação de corte nos eixos X (130mm, 24m/min) e Z (110mm, 24m/min), com 2 torres de 8 posições cada, com um carregador pórtico, dimensão de atuação
dos eixos do pórtico X 1.400, Y 455, Z 150mm e manipulador 180 graus, velocidade máxima: eixos X 240n, Y 175, Z 65m/min e manipulador 0,5s/180 graus, com
carga e descarga automáticas.
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. 8458.91.00 122 . Centros verticais de torneamento e de usinagem multitarefas, para peças metálicas, para tornear, furar, mandrilar, fresar e rosquear, com comando numérico
computadorizado (CNC), com capacidade de interpolação simultânea em até 5 eixos (X,Y,Z,B e C) X-mesa para frente/traz, Y-cabeçote do fuso para direita/esquerda,
Z-cabeçote do fuso para cima/baixo, B-inclinação do cabeçote, C-rotação da mesa, curso dos eixos X, Y e Z de 1.425mm, 1.050mm e 1.050mm respectivamente,
velocidade de avanço rápido dos eixo X,Y e Z igual a 52.000mm/min, eixo B com incremento mínimo do ângulo de indexação de 0,0001 graus, inclinação de 150graus
(-30 ~ + 120 graus), tempo de indexação 2,2 s/90graus, eixo- C velocidade de avanço rápido de 50rpm, rotação máxima de 550rpm , tempo de indexação 1,6
s/90graus, incremento mínimo do ângulo de indexação de 0,0001 graus e capacidade de interpolação de 360 graus contínuos, com opção de palete de diâmetro
800mm, diâmetro
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. . . .1000mm e quadrado de 630mm, carga máxima admissível (incluindo palete) de 1.750kg, diâmetro máximo torneável de 1.050mm, altura máxima torneável de
1.000mm (com palete quadrado de 630mm), com trocador automático de ferramentas, magazine com capacidade igual ou superior a 43 ferramentas, trocador
automático de palete (placas), cabeçote fresador com rotação menor ou igual a 10.000rpm e potência de 37/30kW (50/40HP) [CA 40%ED/em operação contínua],
motor da mesa eixo-C com potência de 37kW (50HP) [CA em operação contínua], e proteções totais contra cavacos e respingos, com ou sem transportador de
cavacos.
. .
. 8458.91.00 144 . Tornos subterrâneos automáticos para rodeiros ferroviários ou discos de freio, com controle numérico computadorizado (CNC), instalado em fosso sob via férrea
de bitola de 1.600mm, projetado para reperfilamento de rodas montadas em veículos ferroviários, ou removidos, com acionamento por rolos de fricção,
centralização radial por caixa de mancal do eixo e sistema de guia axial, com capacidade de deslocamento nos eixos X e Z, velocidade de corte para usinagem de
perfis de 0 - 70m/min (3 m/min em X e 4,7 m/min em Z), com capacidade de usinagem para rodas com diâmetros entre 350 e 1.400mm, carga máxima por eixo
de 400kN, estrutura em ferro fundido, carros porta-ferramentas duplos com guias lineares, sistema integrado de medição de diâmetro, desvio radial e perfil da roda,
além de controle CNC para programação automática da usinagem, a capacidade de usinagem atinge seção transversal de cavaco de 10mm², dotado de unidade
hidráulica, sistema de
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. . . .diagnóstico remoto e interface para monitoramento de desgaste e qualidade da usinagem com tensão de alimentação de 480 VCA (+6% / -10%), frequência de 60Hz
e potência total de 96 kVA, potência dos acionamentos principais de 2 x 30kW, distância entre os rolos de acionamento de 440mm e diâmetro dos rolos de
acionamento de 220mm, potência dos acionamentos de avanço de 2,3kW no eixo Z e 1,9kW no eixo X, ambos por acionamento, força de corte por porta-
ferramentas de 26kN, sistema de trilhos para receber o trem e sistema de exaustão de fumaça, com ou sem sistema de movimentação do trem via guincho de
cabo.
. .
. .8459.61.00 .073 . Fresadoras de coluna móvel com comando numérico computadorizado (CNC), com curso no eixo X de 9.000 mm, eixo Y de 2.000 mm e eixo Z de 1.500 mm, com
avanço máximo de 30.000 mm/min, "spindle" com torque máximo de 990 Nm, potência máxima de 33 kW e velocidade máxima do "spindle" de 6.000 rpm, dois
pallets rotatórios com dimensões de 3.000 x 2.000 mm e capacidade máxima de carga de 10 toneladas, capacidade de armazenamento de 80 ferramentas e carga
máxima de 35 kg por ferramenta, capacidade total do tanque de refrigeração de 2.000 litros.
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. .8459.61.00 .074 . Máquinas "CNC" (Controle Numérico Computadorizado), de furação profunda vertical de precisão com duplo magazine de ferramentas; 3 eixos de controle, cursos
máximos de processamento nos eixos x 900mm, y 600mm, z 900mm, distância do centro do fuso até a superfície da mesa 140-1020mm, tamanho as mesa de
trabalho (c x l) 1.000 x 600mm, capacidade máxima de carga 900kg, velocidade de avanço movimento rápido (x/y/z) 1-12.000mm/min, especificação do fuso BT40
com velocidade máxima de rotação 10.000rpm, furação multifuncional com broca canhão, broca tipo U, mandrilhamento, fresamento e rosqueamento, range de
usinagem na faixa de diâmetro da furação profunda de 1,5 a 20,0, na faixa de diâmetro da furação profunda em u de 15.0 a 50.0, profundidade máxima da furação
profunda 300 mm, precisão de posicionamento 0,008 mm, precisão de repetição posicionamento 0,008 mm, trocador automático de ferramentas, esquerdo
16T/BT40, direito 16T/BT40, tipo de encaixe da ferramenta BT40, capacidade de ferramentas (qtd.) 16 peças, e Requisito de pressão de ar 0,6-0,8 Mpa.
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. .8460.23.00 .077 . Máquinas retificadoras cilíndrica de diâmetros e faces das extremidades de virabrequins, com comando numérico computadorizado (CNC), através da remoção de
material por meio de rebolos de nitreto cúbico de boro (CBN), com fixação entre centros por contra pontos e arraste por placa de castanhas, com dois cabeçotes
de retificação que se movimentam individualmente, com localização lateral e angular do virabrequim automática, balanceadores dos rebolos automáticos, diâmetro
máximo dos rebolos de 500mm, velocidade do rebolo de 7.000 1/min, potência do cabeçote de retificação de 30kW, velocidade dos eixos X e Z de 40m/min,
precisão dos eixos X e Z de 0,0002mm, capacidade de usinar parâmetro de coaxialidade de 0,020mm no diâmetro da flange superior, comprimento de até 1.500mm,
diâmetro de até 280mm, e tempo de ciclo máximo de 170s/peça.
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. .8460.24.00 .019 . Máquinas CNC de retificação cilíndrica externa com cabeçote duplo para retífica simultânea de desbaste e acabamento utilizando dois diferentes rebolos abrasivos,
para preparação de blanks circulares de ferramentas de corte rotativas como machos, brocas e fresas com comprimentos de 35mm a 350mm e diâmetros de 0,1mm
a 20mm, possui robô para carga e descarga de peças, possui 5 eixos sendo eles eixo x, eixo v, eixo y, eixo z, eixo a, com potência total de 26kVa.
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. .8460.31.00 .220 . Centros de retífica de alta precisão para fabricação e reafiação de ferramentas rotativas, equipados com 5 eixos CNC, com base estrutural de granito e dois eixos
lineares acionados por motores lineares - eixo X com 470 mm, eixo Y com 470 mm - e um eixo linear acionado por servomotor, eixo Z com curso de 250 mm, possui
dois eixos rotativos: eixo B com faixa de -20 graus a 270 graus, e eixo C com rotação de 360 graus e até 800 rpm, possui fuso de retificação de dupla extremidade,
sistema automático de posicionamento de ferramentas e braço robótico, com 3 eixos, para troca automática de ferramentas.
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. .8460.31.00 .221 . Máquina CNC automática para retífica de rebaixo (alívio lateral) em brocas de aço rápido, com correção automática do perfil rebolo e precisão do perfil da
ferramenta através de dressador com ponta conglomerada, carregamento e descarregamento automáticos para produção, reduzindo consumo energético, óleo
hidráulico e desgaste de abrasivos, faixa de diâmetro da ferramenta produzida: 3mm a 13mm, faixa de comprimentos das ferramentas produzidas de mínimo 50mm
de e máximo de 200mm, eixos: X (80mm), Y (200mm), Z (300mm), rebolo com diâmetro interno de 76,2mm e diâmetro externo de 250mm /espessura de 4-16mm,
potência elétrica: até 6KVA, tempos de ciclo de 700 peças/hora para brocas de diâmetro 3mm, 500 peças/hora para brocas de diâmetro 6mm, 360 peças/hora para
brocas de diâmetro 9mm e 260 peças/hora para broca de diâmetro 12mm, controle da variação da rotação do rebolo para manutenção da velocidade periférica
entre 35 e 40m/s.
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. .8460.31.00 .222 . Máquina CNC automática para escalonamento do diâmetro de brocas de aço rápido, com correção automática do perfil rebolo através de disco dressador controlado
por controle numérico, carregamento e descarregamento automáticos para produção, reduzindo consumo energético, óleo hidráulico e desgaste de abrasivos, faixa
de diâmetro da ferramenta produzida: 2mm a 13mm, faixa de comprimentos das ferramentas produzidas de mínimo 50mm e máximo de 300mm, eixos: X (200mm),
Y (300mm), Z (260mm), A (360 graus), rebolo com diâmetro interno de 76.2mm e diâmetro externo de 250mm / espessura de 10 a 25mm, potência elétrica: até
16KVA, tempo de ciclo de 120 peças/hora, controle da variação da rotação do rebolo para manutenção da velocidade periférica entre 40 e 60m/s.
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. .8460.40.11 .001 . Lapidadoras para virabrequins de motores automotivos dotadas de controle PLC, cabeçotes de lapidação com rotação do fuso (porta-peça) variável de 0 - 120 rpm,
em ambas as direções e curso de oscilação de ±3mm e frequência de oscilação de 0 - 200 curso duplo/min. para ±3mm, capaz de comportar virabrequins de
comprimento de 600 - 1500mm (ajustado manualmente, via fuso) e diâmetro de giro da peça de trabalho até 480mm, virabrequins de até 300Kg, e dispõe de
compensação de curso de 250mm máximo, com níveis de ruído de até 78 dB(A) e sistema pneumático de 4,5bar (mín.) para rede de 6bar, voltagem de 380V, 60Hz,
3 fases com 5 linhas e controle de voltage 24 V DC e capacidade de carga de aproximadamente 25 - 30 kW.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8460.90.90 .144 . Máquinas de polimento com mesa rotativa intermitente de 5 estações e 4 unidades de trabalho modelo CNCL, com automação eletrônica integrada, dotadas de:
base em estrutura soldada com divisor mecânico de alta precisão (±0,02mm), mesa rotativa em alumínio aeronáutico acionada por motorredutor com controle por
inversor, cada unidade de polimento dispondo de 5 eixos elétricos interpolados (X-Y-W), eixo rotativo sem folga (Z), dois eixos pneumáticos de compensação (U1-
U2) e dois grupos de polimento modelo PF/35 com velocidade e sentido de rotação controlados por inversor, sistema de aplicação de pasta de polimento com 6
pistolas de alta pressão, bombas de diafragma e tanques de 370L, PLC, drivers e inversores dedicados, interface via teclado de programação e PC industrial,
permitindo gerenciamento completo de ciclos, pressão, velocidade e movimentos dos eixos.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.19.00 .021 . Prensas horizontais de extrusão do tipo hidráulica direta, de carregamento traseiro e trabalho a quente para fabricação de perfis de alumínio e suas ligas, com força
de extrusão de 1.100t métricas, com velocidade entre 0,2 e 15,9 mm/s, com pressão de trabalho 280 kg/cm², com capacidade para tarugos de 5 polegadas de
diâmetro e com carregador de tarugos.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.22.00 .011 . Máquinas perfiladeiras com controlador lógico programável (CLP) ou com controlador numérico computadorizado (CNC), utilizadas na construção de painéis
estruturais, com espessuras compreendidas entre 0,5 e 3mm (incluindo os limites), velocidade máxima de 2.100m/h, munidos de cabeçotes para furação, dobra,
vinco, recartilho, esmagamento e corte; impressora a jato de tinta para rotulação direta na superfície metálica do perfil; podendo ou não conter unidade
desbobinadora de chapas.
.01/04/2026 .31/12/2027
. .8462.23.00 .055 . Máquinas dobradeiras de comando numérico (CNC), com sistema de acionamento híbrido servo/hidráulico, com dispositivo "direct drive" - independente do
servomotor de cada cilindro, precisão micrométrica no posicionamento do grupo de dobra, com controle em cadeia fechada realizada por sensores inteligentes.
Sistema de cunhagem mecânica adaptativa "S-crowning . Sistema medição e correção automática do ângulo de dobra, registro das medições e monitoramento ativo
da produção. Mesa com comprimento de 3060 mm , disposta com 7 eixos de ação, força máxima de dobra 135 T, velocidade máxima de descida e subida 250 mm/s
e velocidade de dobra de até 10 mm/s com profundidade da garganta de 435 mm.
.01/04/2026 .30/11/2027
. .8462.23.00 .067 . Máquinas dobradeiras de chapas metálicas, com comando numérico computadorizado (CNC), com sistema de acionamento servo hidráulico, com servomotor de
7,5kW, com 5 eixos controlados, com força nominal de 800kN/80t, com comprimento máximo de dobra de 3.200mm, com velocidade máxima de dobra (trabalho)
de 10mm/s, com velocidade máxima do avental de 130mm/s.
.07/04/2026 .31/03/2028
. 8462.29.00 353 . Combinações de máquinas e equipamentos para o perfilamento e conformação de chapas de aço carbono de baixa liga (HSLA), escoamento entre 280 e 800MPa,
formação de perfis estruturais do tipo "U" destinada a fabricação de chassis de caminhões; escoamento máximo até 720MPa para espessuras até 9mm, 620MPa
para espessuras entre 9,1 e 10,0mm; resistência à tração máxima 800MPa para espessuras até 9mm, 700MPa para espessuras entre 9,1 e 10mm; espessura da
chapa entre 3,75 e 10mm; operação contínua e ajustável entre 0 a 24m/min.; avanço lento (JOG) 8m/min; ajuste de raio de perfilamento entre 16,0 e 12,7 e
10,0mm; controle de flexão lateral da chapa (camber) tolerância até 12mm em chapas com 12.000mm de comprimento; perfis formados: mínimo: 2.000mm,
máximo: 12.000mm; perfil "U" (seção constante) largura externa da alma (WWE) entre 185 (±1mm) e 375mm; largura interna mínima da alma (WWI) 177,5mm (±1
mm); altura externa da aba (FHE) entre 55 e 100mm; compostas de: 3 seções integradas e contínuas: a) unidade de carregamento, desbobinamento e
endireitamento dotada: 1 carro de carregamento
07/04/2026 31/03/2028
. .de bobinas sobre trilhos, com 2 braços móveis, capacidade 12,5t, deslocamento vertical de 700mm, acionado por 1 cilindro hidráulico, controle por PC/CLP;
dimensões da bobina de largura entre 255 e 600mm, diâmetro externo entre 1.300 e 2.200mm; 1 controle automático da guia de borda, por meio de 2 rolos
laterais: 1 rolo frontal, 1 rolo traseiro, controle numérico (NC); 1 desbobinador tipo tambor com 4 garras mandril para expansão das bobinas, diâmetro externo entre
1.300 e 2.200mm, diâmetro interno entre 525 e 625mm, capacidade 12,5t, acionado por 1 motor com inversor de frequência, 1 rolo "snubber" para controle de
tração, velocidade máxima de desbobinamento 24m/min., 1 cilindro hidráulico para expansão/contração do tambor, 1 freio pneumático para emergências ou parada
estacionária; 1 abridor de bobina pneumático por meio de 1 mesa giratória, 1 eixo superior com 2 braços hidráulicos: 1 braço para 1 rolo de pressão (snubber),
1 braço
. .para 1 rolo defletor livre; 1 endireitadeira para eliminar a curvatura da bobina (coil set), com 2 rolos de pressão e 8 rolos de endireitamento, por meio 1 cilindro
hidráulico, posições via PC-PLC; 1 biseladora hidráulica para comprimir rebarbas da bobina, com 2 blocos verticais por meio de rolos para remoção de rebarbas; 1
tesoura de corte com 1 guilhotina de corte de aço para corte da ponta da tira; 1 carrinho coletor de sucata sobre rodas livres em trilhos; 1 introdutor com rolos
de guias de entrada para a unidade de conformação; 1 mesa de rolos; b) unidade de conformação dotada: 1 unidade de conformação para perfil em seção "U",
velocidade variável até 24m/min., composta por: 1 estrutura de base principal, 2 grupos de suportes, movimento por meio 2 motores CA, e 2 caixas de engrenagens,
cada grupo inclui: 18 cabeçotes (36 cabeçotes): 18 eixos inferiores, controlado por 1 sistema CLP-PC, 18 eixos superiores, sendo: 1 dispositivo de ajuste de
planicidade da banda, 1
. . . .dispositivo de ajuste de angularidade, 1 dispositivo de ajuste de alargamento final e torção, 1 sistema automático de troca de raio (opções R12,5mm, R10,5mm,
R8,5mm), 1 sistema de lubrificação centralizado e automático; 1 conjunto de rolos de conformação em aço cromado temperado a 13%; 1 cabeçote de
endireitamento (turk's head) com rolos verticais e horizontais para correção de curvatura da seção "U"; c) unidade de corte dotada: operação de corte por meio
de 1 carro voador, corte da viga por meio 2 sequências; 1 tesoura voadora com 1 base equipada e guias; 1 carro montado em rolamentos lineares através de 1
fuso, controlado por CNC; 1 conjunto de ferramentas de pré-corte (120 a 220mm x 17mm); 1 conjunto de rolos de fixação; 2 unidades de corte de cabeça dupla;
2 unidades de corte finais posicionadas por meio 1 sistema PC/PLC.
. .
. .8462.29.00 .354 . Máquinas calandra para conformação de foles com dimensões específicas para aplicações na cadeia siderúrgica e metalúrgica, equipada com motor elétrico de 4kW,
controladora lógica programável (CLP), interface por tela "touchscreen" e matriz giratória capaz de aplicar força suficiente para alcançar a fase plástica do material,
assegurando o perfil final do fole.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.29.00 .355 . Máquinas de conformação de foles metálicos, de estrutura em aço, dotadas de componentes funcionais metálicos, montadas com motor elétrico trifásico integrado,
com potência superior a 8kW, alimentadas por corrente alternada, destinadas à conformação de foles metálicos com diâmetro nominal mínimo de 100mm, por meio
de processo mecânico controlado, utilizando matriz metálica específica para formação do perfil final do fole.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.51.00 .055 . Máquinas automáticas para endireitar, cortar, curvar e conformar tubos metálicos em um único ciclo de trabalho, de comando numérico computadorizado (CNC);
capazes de realizar curvatura multirraio, com sentido de curvatura direito e esquerdo no mesmo processo, dotadas de: até 11 ou 15 eixos controlados; sistema de
programação gráfico e simulação 3D integrada, raio de curvatura mínimo de 10 ou 16mm; sistema de curvamento 3D em raio fixo e variável, precisão do eixo X
de 0,05mm e dos eixos Y e Z de +/-0,05 Graus de rotação, alimentação automática a partir de bobina, descarregamento automático por rotação do cabeçote de
curvatura ou braço de descarga, com ou sem módulo de conformação de extremidade.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.61.00 .051 . Prensas hidráulicas compactadoras para prensagem de metais (sucatas) a frio, com capacidade máxima de produção de até 12t/h (dependendo do material e outras
condições), pressão máxima de compressão de 32kg/cm², dotado de motor diesel ou motor elétrico, podendo ou não conter: cabine integrada, controle remoto,
grua de alcance máximo de 6,2m.
.01/04/2026 .31/12/2026
. .8462.61.00 .064 . Prensa hidráulica para produção de briquetes, capaz de compactar inclusive metais de alta densidade como diferentes ligas de titânio, aço, alumínio e cobre, pressão
específica máxima de aproximadamente 3.572kg/cm2, capacidade de produção de até 180briquetes/h, motor trifásico de acionamento com 4kW e eficiência IE3,
sistema de operação CLP com tela de toque, configurável para diferentes tamanhos de briquetes, diferentes forças de compressão para diferentes densidades de
materiais, controle de velocidade de pistão ajustável, capaz de identificar erros e exibir mensagem de alerta na tela, e acesso remoto para ajustes.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.61.00 .065 . Prensas hidráulicas automáticas para conformação a frio de chapas metálicas utilizadas na fabricação de panelas, frigideiras e artigos semelhantes, força máxima de
prensagem de até 50.000kN, distância entre colunas de 1.710mm, curso máximo da travessa móvel de 400mm, potência elétrica total instalada de 217kW, com
comando numérico computadorizado (CNC), acionadas por ihm "touch screen", dotado de unidade de potência hidráulica (hpu) em gabinete acústico, sistema de
carga de nitrogênio, sensores lineares de posição, conjunto de controle proporcional de pressão, conjunto de acumuladores hidráulicos, bomba de enchimento e
filtragem de óleo, cortina de luz de segurança (barreira fotoelétrica), armário elétrico independente e acessórios essenciais para seu funcionamento.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8462.62.00 .066 . Prensas excêntricas verticais mecânicas de alta precisão, para estampagem de cursores e puxadores de zíper, capazes de produzir componentes de dimensões até
20mm de largura, 1,2mm de espessura e 30mm de comprimento, equipadas com servo alimentador de rolos com controle de posicionamento e ajuste automático,
para alimentação materiais de largura de 6 a 60mm e espessura de 0,1 a 1,2mm, com parâmetros programados diretamente no sistema de configuração da prensa,
acionamento por eixo excêntrico longitudinal, contendo 2 bielas e 4 guias de precisão sem folga no martelo, velocidade máxima de 900golpes/min, força de
prensagem de 300kn, curso medindo 35mm, dimensões da mesa de 550 x 450mm, área do martelo de 550 x 320mm e altura máxima da ferramenta de 222mm,
dotadas de: abertura lateral para entrada das tiras metálicas medindo 220mm, sistema de lubrificação dedicado do material, sistema de controle de temperatura
de óleo para manter a precisão dispositivo de controle e amortecimento de vibração e motor com potência de 11kw, controladas por painel eletrônico "touchscreen"
de 12 polegadas.
.01/04/2026 .30/11/2027
. 8462.62.00 098 . Prensas de conformação a frio para peças longas, com 6 estágios de conformação e 7 estações para garras de transporte, utilizadas na fabricação de parafusos e
peças especiais, com capacidade produtiva máxima igual ou superior a 90peças/min, para processamento de arames (matéria-prima) com diâmetro externo máximo
de 15mm, comprimento de haste de até 240mm e extração da matriz até 225mm, dotadas de: força de estampagem igual ou superior a 190t; motor principal com
tensão de alimentação de 380V, frequência de 50 ou 60Hz e potência máxima de 75 HP; sistema pneumático ou hidráulico automático para movimentação do
transfer destinado à realização de setup externo; caixa de matrizes bipartida com saída para resíduos e ar; sistema de apoio das garras transportadoras para
fabricação de peças curtas no transfer; sensores de temperatura instalados nas réguas, biela e carro; regulagem eletrônica para comprimento, extração e pressão
de
07/04/2026 31/03/2028
. . . .conformação; sistema de alimentação e endireitador de matéria-prima com regulagem de velocidade e pressão; sistema hidráulico ou pneumático de abertura das
garras; joystick para controle de avanço e velocidade do carro da prensa; com ponte rolante, conjunto de caixa de matrizes bipartida e caixa de punções extras para
setup externo; esteira adicional para transporte de peças especiais; vibrador e esteira exclusiva para sucata; sistema de reutilização do óleo das esteiras; filtros de
óleo; aparelho controlador das forças de estampagem.
. .
. 8462.62.00 099 . Equipamento industrial de múltiplos estágios para conformação automática de parafusos e pinos metálicos por estampagem a frio, composto por três matrizes e
três martelos, totalizando três operações de conformação sequenciais, com capacidade máxima de produção de até 300peças/min, para produtos com diâmetro
máximo de corte de 8mm e comprimento máximo de corte de 20 a 70mm, comprimento máximo de ejeção de 60mm, quill de corte de 28 × 46mm, furo da matriz
principal de 50 × 65mm, curso do martelo de 120mm, força de forjamento de até 28t e tamanho do produto até 1/4 (M6), comprimento máximo do produto:
soquete de 50mm, cabeça sextavada de 12mm e comprimento total de 16mm, com sistema de alimentação automática de arame com endireitador, mecanismo de
transferência pneumático e por mola, sistema de corte rápido, mecanismo de aparo (trimming) e mecanismos de ajuste simplificado para conformação de peças,
dispõe de motor
07/04/2026 31/03/2028
. . . .principal de 10Hp, peso aproximado de 6,5 toneladas, gabinete elétrico com controle por PLC, sistema de freio pneumático a disco, tanque de óleo tipo gaveta,
exaustão de névoa de óleo, conjunto de ferramentas manuais, peças sobressalentes padrão, plataforma de operação para o operador e manual de operação com
desenhos técnicos, com sistema de detecção de segurança integrado, incluindo detector de falta de pressão de ar, detector de falha de alimentação, detector de
fim de material e detector de anomalia no circuito.
. .
. .8463.10.90 .001 . Combinações de máquinas para processar barras metálicas (redondas, sextavadas ou quadradas) de diâmetro de 6 a 20mm em linha contínua, com potência de
188kW e 80kN, operando com velocidade ajustável de 5 a 50m/min, compostas por: pré-endireitamento horizontal/vertical com conjunto de 14 roletes (7 verticais
+ 7 horizontais); decapagem mecânica com remoção de até 0,05 mm da camada superficial, sem uso de produtos químicos; trefiladora com carro duplo
automatizado tipo trolley, com garras de auto-redefinição; endireitadeira de precisão com duplo conjunto de 14 roletes (7 verticais + 7 horizontais); guia
intermediária tipo cateter; endireitadeira vertical com duplo rolo e cisalhadeira servo-hidráulica de 11 kW e codificador digital; e mesa de recebimento automatizada
com mecanismo espiral.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8463.20.10 .003 . Equipamentos industriais para conformação automática de roscas externas em pinos e parafusos por meio de pentes paralelos, com sistema de alimentação
vibratória, capacidade de produção de até 450peças/min para pinos de até 50mm de comprimento, possui sistema de controle digital programável por interface HMI
e PLC, estrutura em ferro fundido, sistema de lubrificação automática controlada por PLC, ajuste servoassistido da trilha de alimentação e altura do alimentador,
sistemas pneumáticos de proteção contra colisão e recuperação de peças, freio e embreagem pneumáticos, proteção contra sobrecarga e painel de controle digital,
tensão elétrica configurável conforme necessidade do usuário, projetado para alta produtividade, precisão e integração à linha de produção automatizada.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8463.30.00 .230 . Máquinas com comando numérico computadorizado (CNC) para trabalhar com arames de metal de diâmetros compreendidos entre 2,1 a 7mm (RM menor igual
a 2.000N/mm²) ou de 2,1 a 7,5mm (RM menor igual a 1.700N/mm²), utilizados para a produção de molas de compressão, torção e corpos de mola de tração; com
velocidade máxima de alimentação de 130m/min; com capacidade máxima de produção de 250molas/min e/ou 400anéis/min, com rolos de alimentação de alta
precisão; monitor integrado tipo "touchscreen" e sistema de monitoramento e medição do processo com uma ou duas câmeras; dotadas ou não dos seguintes
opcionais: sistema multicorte, dedo pré-tensionador "PTP" e dispositivo formador 3D para a produção de molas de torção.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8463.30.00 .231 . Máquinas para o endireitamento e corte de materiais (fios) ferrosos e não-ferrosos a partir de bobinas, para produção de fios de aço retos com cortes livres de
rebarbas, podendo suportar um fio de aço macio por vez de 0,3 até 1,6mm de diâmetro, com resistência à tração de até 700N/mm² (MPa), velocidade máxima de
processamento de 16m/min, desligamento motorizado e invólucro de som.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8463.90.10 .009 . Impressora 3D para peças metálicas em alumínio produzidas a partir de deposição de material, manufatura aditiva, cinemática de 3 eixos, velocidade máxima do
eixo: 30m/min, volume de construção 300 x 300 x 300mm³, precisão de posicionamento 0,015mm, diâmetro variável da gota mín./máx. 0,4/0,7mm, taxa de
construção calculada máxima 320cm³/h (500 Hz a 700 micrômetros de diâmetro da gota), pré-aquecimento do painel de construção máx. 650 graus Celsius.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8463.90.10 .010 . Máquinas de endireitamento automático para eixos de engrenagens e pinhões de aço forjado sem remoção de material, com precisão de até 0,04mm, com força
de endireitamento de 1.000 kN, dotadas de sistema de disco de cames eletromecânicos, e sistema de detecção de trincas.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8465.10.00 .081 . Máquinas automáticas para biselar, desbastar e acabar lentes oftálmicas de plástico, lentes cilíndricas, esféricas, tóricas e progressivas, com comando numérico
computadorizado (CNC), calibração automática, controle estatístico dos cortes realizados, leitura da espessura das lentes, acabamento de borda em faceta, borda
plana, ranhura e furação, dimensões das lentes brutas com diâmetro máximo até 90mm e velocidade máxima do motor do cortador até 36.000rpm, podendo ter
dispositivo de carregamento automático de lentes.
.01/04/2026 .31/12/2027
. .8465.10.00 .982 . Equipamentos compostos por 2 ou mais coladeiras automáticas, cada uma equipada com CLP e/ou CNC, destinados à aplicação automática de fitas de borda com
espessura entre 0,4 e 3,0mm a partir de bobinas para dar acabamento em painéis de madeira, MDF e aglomerado com espessura máxima de 60mm, com velocidade
de operação entre 8 e 42m/min, dotados de ajuste micrométrico dos grupos de acabamento para diferentes espessuras de borda, sistema de extração de cavacos
com aspiração dirigida para o interior da ferramenta de corte, com uma ou mais mesas de entrada por rolos ou correias, elétricas ou eletrônicas, com ou sem buffer
(pulmão de peças), com ou sem sistema de esquadro controlado por CLP ou CNC, com sistema de transferência de peças por rolos ou correias, elétrico ou eletrônico,
com ou sem virador de peças; uma ou mais mesas de saída por rolos ou esteiras, elétricas ou eletrônicas, com ou sem uma ou mais mesas elevadoras, elétricas
ou hidráulicas, para abastecimento e/ou descarregamento das mesas de entrada e/ou saída.
.07/04/2026 .31/03/2028
. 8465.10.00 983 . Centros de furação com comando numérico computadorizado (CNC) automático, tipo ponto a ponto com sistema de painel passante e "PC" de controle, para
furação em 5 e 6 faces de painéis de madeiras, plásticos e afins, dotados de 1 ou 2 cabeçotes superiores com 12 mandris verticais; com ou sem cabeçote inferior
com 9 mandris verticais; 8 a 12 mandris horizontais independentes, com ou sem grupo serra; grupo fresador com 3 eixos controlados combinado com o grupo de
pinças sendo X, Y e Z com velocidade máxima de 130, 75, 30m/min respectivamente, com 2 pinças independentes no eixo X para movimentação das peças,
trabalhando painéis com largura compreendida entre 50 a 1.200mm (incluindo os limites), comprimento compreendido entre 200 a 2.750mm (incluindo os limites),
espessura compreendida entre 10 a 60mm (incluindo os limites); mesa de entrada equipada com gerador de ar; batente lateral automático para posicionamento
da largura da peça; mesas de apoio
07/04/2026 31/03/2028
. . . .articuladas (móveis) na vertical e horizontal permitindo trabalho combinado dos mandris e fresador ou mesas de apoio articuladas permitindo trabalho combinado
dos mandris e fresador; descarregamento das peças automática, com esteira motorizada.
. .
. .8465.91.90 .068 . Seccionadoras verticais para trabalho com painéis de fibra ou partículas de madeira e laminados plásticos, com comprimentos úteis de corte horizontal de 3.200mm,
4.200mm ou 5.300mm, altura máxima de corte vertical de 2.200 mm e profundidade máxima de corte de 60 mm; dotadas de painel de apoio escamoteável
automático para deslocamento dos perfis de apoio durante cortes horizontais, apoio inferior com roletes escamoteáveis para avanço do painel, apoio deslizante
central para peças pequenas, com ou sem sistema riscador por facas intercambiáveis, com sistema de coleta de pó integrado, com grupo serrador principal com
potência de 3,7 kW ou 4KW.
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8465.92.11 .040 . Máquinas de múltiplas estações para fresar e lixar peças estreitas de madeira, em ambos os lados simultaneamente, com 6 grupos operacionais, sendo 2 fresas e
4 lixas ou 4 fresas e 2 lixas, ou com 8 grupos operacionais, sendo 4 fresas e 4 lixas, com mesa móvel de curso de 2.500mm ou superior, com avanço contínuo, com
ou sem controle numérico computadorizado (CNC).
.07/04/2026 .31/03/2028
. .8465.95.11 .021 . Combinações de máquinas para furar e fresar peças de MDP e ou MDF, composta de: furadeira automática com 4 suportes verticais inferiores, com 2 suportes
verticais superiores, com 2 suportes horizontais para o topo da peça, com acionamento individual de todos os eixos das brocas, com posicionamento dos cabeçotes
via comando numérico computadorizado (CNC); centro de furação e fresagem, com sistema de medição individual das dimensões das peças, com cabeçotes de
furação vertical, com cabeçotes de furação horizontal, com motores para usinagem por cima e por baixo, com acionamento individual de todos os eixos das brocas,
com posicionamento dos cabeçotes via comando numérico computadorizado (CNC); com 4 pulmões de peças tipo sanfona; com mesas de transporte e "transfers"
interligados entre os equipamentos.
.07/04/2026 .31/03/2028
. 8465.99.00 252 . Combinações de máquinas para o processamento automático e otimizado de toras, a até 120m/min e mais de 30toras/min, em 2 estágios de desdobro (primário
e secundário); compostas de: sistema de posicionamento e otimização de toras, com "scanners" 3D e eletrônica dedicada, para rotação, alinhamento paralelo e/ou
diagonal (skew & slew) em tempo real; serra-fita quádrupla para desdobro primário, com volantes de 1.800mm de diâmetro e largura de 230mm (lâminas de até
250mm), permitindo a produção simultânea de até 4 tábuas laterais; dispositivos de separação de tábuas laterais e virador de semiblocos; linha de desdobro
secundário com posicionamento e alimentação otimizados de semiblocos - em alinhamento centralizado, paralelo e/ou diagonal - "skew & slew" com controle
eletrônico por "scanner" e PLC's específicos; picador-perfilador; centro de processamento para a usinagem otimizada paralela - simétrica e assimétrica - de
cantos
07/04/2026 31/03/2028
. . . .(perfilamento) de blocos, controlado por sistema eletrônico com scanner e PLC's específicos; serra circular múltipla para desdobro de blocos; conjuntos hidráulicos;
centros e elementos elétricos/eletrônicos de comando e controle (CCMs e PLCs), inclusive inversores de frequência; sensores de operação, medição, monitoramento
e segurança; "scanners" tridimensionais de alta performance; postos de operação; "softwares" de controle, visualização, comando e otimização; materiais de
interligação eletroeletrônica (cabos, calhas, conectores); estruturas metálicas de sustentação e operação, passarelas com corrimãos e escadas de acesso, com
velocidade de avanço variável por inversor de frequência de 30 a 120m/min; diâmetro típico de toras de 14 a 42cm (pta. fina) e até 60cm (pta. grossa); altura de
passagem do semibloco até 280mm e altura de corte até 260mm.